计量服务我国制造业发展现状及问题分析（二）

存在的突出问题

（1）传统工业领域，计量滞后于产业发展需求

我国传统工业以劳动密集型为主，资源消耗高，自动化程度低，工业计量水平与发达国家相比差距较大，多停留在简单的计量器具检定和校准层面，未能深入生产过程、生产工艺、产品质量等全过程控制中。随着产业转型和升级发展，原来单一式、固定式或分立式计量器具，已难适应系统化、集约化生产控制和管理的需要。原有测量系统多无法反映动态情况，生产关键控制点的测量信息滞后，大多不具备在线实时测量能力。

（2）新兴产业领域，计量能力受制于国外

西方国家对我国高技术出口限制除装备外，主要集中在测量技术和实验数据方面。目前我国战略性新兴产业，从国外引进的关键测量仪器设备比例高达90%，设备的量值溯源几乎完全被国外垄断。集成电路、生物医药等高技术产业对国外测量与校准技术的依存度很高，自主能力缺乏。我国正在研发的商用大飞机，航电仪器系统几乎全部依赖国外，甚至连仪器进口验收、事故及故障诊断能力都不具备。我国超精密测量传感器等关键器件的研发和技术能力远远跟不上新兴工业发展的步伐。

（3）软的技术支撑方面，关键计量测试技术有待突破

我国引进了国外大量先进技术和装备，甚至收购了部分发达国家的知名企业，但多只买来了躯壳，内在最核心的东西，如实验数据、设计原理、仪器量值溯源方法等很难得到，绝大多数先进测量仪器设备仍要去国外进行量值溯源，计量核心受制于人的矛盾尚未根本解决。在高端装备制造、新能源、新材料、生物环保和信息技术等领域，还存在许多计量测试技术空白，对微观量、复杂量、动态量、多参数等方面的量传溯源技术和方法研究相对滞后，无法满足实际需要。

（4）硬的物质手段方面，国家测量仪器仪表产业落后

我国测量仪器仪表工业虽然产量大，却始终处在全球产业链的底层，至今仍以低端制造为主。中端测量仪器仪表虽有产品，但稳定性和可靠性不高，相关软件配套性较差，市场占有率不高。高端测量仪器仪表进口产品占90%，自主研发能力弱，智能化控制、嵌入式系统、过程控制以及工业软件等技术研究进展迟缓且处境艰难，核心技术基本被国外垄断，存在被国外一统天下的局面。