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两化融合推动工业智能创新发展(一)

习近平总书记在党的十九大、全国网络安全和信息化工作会议等多个场合反复强调要推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合,既从侧面凸显了信息化在培育新动能促进新发展中的重要作用,也彰显了党中央贯彻新发展理念、建设现代化经济体系的坚定决心。

 

人工智能具有显著的溢出效应,能够嵌入到更多的软件和终端设备中,推动战略性新兴产业总体突破,正在成为推进供给侧结构性改革的新动能、振兴实体经济的新机遇、建设制造强国和网络强国的新引擎。习近平总书记在党的十九大报告中指出,要“加快建设制造强国,加快发展先进制造业,推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合”。在此背景下,我们需抓住此次产业变革机遇,促进工业智能发展,提升制造业智能化水平,推动人工智能和实体经济深度融合。

 

人工智能正步入应用拉动的快速增长阶段

 

(一)人工智能快速发展

 

随着互联网、移动互联网、物联网的兴起,人机物互联互通成为发展趋势,数据量以及数据处理能力呈现爆炸性增长,人工智能不断取得突破性进展。一是得益于社交媒体、移动设备和传感器的大量普及,全球数据总量爆发性增长,这为以数据运算为核心的机器学习方法获得了巨大的发展空间。二是数据处理技术加速演进、运算能力快速提升。以GPU为代表的新一代计算芯片能够满足高强度、高频次、低功耗的处理需求,提升了机器学习算法的迭代速度,极大促进人工智能产业发展。三是开源推动人工智能普及化,谷歌、Facebook、IBM、Amazon、百度等巨头扎堆开源旗下深度学习平台,发挥生态力量实现人工智能数据、应用和场景的闭环。

 

(二)工业智能解决方案正在形成

 

工业互联网带来工业数据的爆发式增长,传统数学统计与拟合方法难以满足海量数据的深度挖掘,人工智能技术正成为工业软件、工业互联网平台解决各领域诊断、预测与优化问题的得力工具。

 

在设备层面,基于机器学习,通过工业物品特征值的识别,实现自动化的生产动作,如智能分拣机器人,智能检测机器人。在产线层面,基于机器学习,通过工业系统特征值的识别,提供工业流程和生产参数优化建议,如流程工业的生产工艺参数优化,离散工业的机床断刀保护等。在企业层面,基于知识图谱,通过对工业问题的有效推理和仿真,实现智能业务决策和风险管理,如华为供应链风险管理系统、零部件选型系统。在行业层面,基于知识图谱,通过对工业知识的有效索引和搜索,实现工业知识的沉淀和复用。

 

工业智能的部署目前体现几个特点,一是云端部署,提供面向复杂场景的智能化应用,包括基于图像识别的生产质量检测、设备预测性维护及健康管理、基于智能数据模型分析的工艺参数优化等。二是边缘部署,面向有限资源条件的轻量级算法,提升设备的处理和分析能力,实现人机协作、智能分捡、自主导航等。三是与工业互联网平台结合,包括在工业互联网平台中直接嵌入人工智能引擎和框架,以及在平台中封装机器学习算法,实现基于数据的分析建模优化。

 

(三)人工智能在制造业应用价值初现端倪

 

人工智能在制造业的应用探索正形成三类典型应用模式。一是提高制造效率。例如日本NEC公司推出的机器视觉检测系统可以逐一检测生产线上的产品,在降低人工成本的同时提升出厂产品的合格率。华为、海尔合作的生产质量测试床,通过机器学习方法解决空调噪声检测问题,使人力下降55%、成本下降 27%。二是优化生产工艺。特别是流程行业中通过数据的机器学习,实现原料配比优化(石化行业原油配比、钢铁矿石的配比、电力配煤掺烧等)、工艺参数优化、装备装置健康管理等。如阿里“工业大脑”在中策橡胶中实现工艺参数优化,使稳定性提升10%,炼胶时间缩短10%,炼胶温度降低6%。三是优化供应链管理效率。例如美国多联式运输公司C.H. Robinson基于知识图谱技术,结合天气、交通以及社会经济挑战等实时参数,基于模型优化运输路线提高企业利润,实现智能业务决策和风险管理。四是提高售后运维价值。例如微软Azure IoT平台为Rolls-Royce发动机提供基于机器学习的海量数据分析和模型构建,能够在部件即将发生故障时准确预报异常,并提前介入主动帮助Rolls-Royce规划解决方案。



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